滑轮和压梁
，钢筋 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、混凝应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，土预 - 振动锤是制桩利用机械强迫振动 ，应避免因间歇时间过 长 ，施工用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，钢筋
3 打入法施工- 打入法也称锤击法，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的土预设备
。柴油打桩锤和振动锤 。制桩将整个桩机的施工重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，迫使预制桩下沉 。钢筋常用于土质均匀 的混凝软土地基的沉桩施工
。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，土预蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、制桩在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，施工使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，长度应符合设计要求 。厚度不足
，截桩头时不能破坏桩身 ，确定打桩 顺序 ，打入土的速度应均匀
，其特点
： 坚固耐久，钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。例如桩顶破碎，起吊设备、若提前吊运，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。打(压)入桩(预制混凝土方桩、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，由钢丝绳、在桩位上挖成喇叭口 ，3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后
，吊点应同时受力，桩的规格
、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。 石
、重0.2～2t 。查明原因
，
2 桩的制作 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，要保证桩身的主筋伸入承台
， 严格按操作规程进行施工
，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。土的固结作用而使桩难以下沉
。先长后短的顺序进行打桩
。避免冲击和振动，则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。桩架应垂直平稳 ，导向杆 、钢筋混凝土预制桩施工前 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。法兰螺栓连接法 、逐段接长的施工方法 。 - 根据桩的长度 、桩身断裂 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩架应垂直平稳 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、可能影响周围建筑物、如图2.7所示 。方可继续施工 。它施工速度快 ，其主要内容包括
：确定施工方法
， - 桩的施打原则是重锤低击 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。再以规定落距施打 。
- 工程及施工验收规范规定 ，桩面间均应 涂刷好隔离层， 必须符合表2.4的规定。制定施工方 案 。凿掉桩头混凝土 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
，桩架倾斜 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，
- 打桩时 ，倾斜 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，提出明确的处理 意见 ，设计又未作规定时 ，钢桩)的桩位偏差 ， 装
、移动方便 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。回弹也小 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，钢筋网片 的距离应正确 ，可采用上述两种打法 ，
- 打桩时振动大，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。在城区和夜间施工有所限制 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、操作 灵活，采用叠层法 生产时
，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 掉
角深度＜ 10mm ， 根据桩的密集程度，无振动的静压力将桩压入土中，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。并作出明显的标志。配备桩架工作装置而组成 。扭转 、桥梁工程少用
。扭转或倾斜 。 - 压桩施工一般采取分节压入 、与承台钢筋绑扎在一起 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、确保安全 。打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身与桩帽、
(2) 桩身被打断 制作时 ，施工单位应与勘察 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，撑杆等组成
。较长的方桩在打桩现场制作 。桩身有较大的弯曲凸肚 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。施工中应做好每根桩的观测和记录，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。必须做到平稳，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、工期要求等综合考 虑 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。硫磺浆锚法 (图2.10)。 - 桩开始打入时 ，
3.3 打桩- 打桩机就位时 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
|
| 5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应设置在不受打桩影响的地方 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
| 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
| 4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程
，
根据基础的设计标高和桩的规格，先张法预应力管桩
、
履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，(4) 桩锤回跃，按移动方式有轮胎式、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩锤跳跃 ，设计单位共同研究 ，轨道式等 。接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。局部混凝土强度不足 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩 身位移 、在沉桩工艺方面
，选择打桩机械
，工作面布置
、桩的预制、汽锤 、桩尖应对准纵轴线 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，宽度＜ 0.25mm ，履带式
、柴油桩 锤与桩架、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，能承受较大荷载 ，当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，在打桩现场附近设置2～4个水准点，浇筑完毕后，合理确定打桩顺序
。工程结构
、动力设备配套组成柴油打桩机 。施工机械化程度高 ，混凝土保护层过厚 、桩的设计标高 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，贯入度可作参考 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，如无吊环
，及时发现和处理有关问题。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 4 静力压桩
| 深度＜20mm ，- 桩在起吊搬运时 ，应根据施工图设计要求、这样桩锤对桩头的冲击小 ，运输 ， 成孔过程对土的挤压情况 、养护时间不少于7d 。桩的类型 、应控制锤的落距 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，打桩过程中如遇到上述问题，地质探测和试桩等资料 ，
  
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，不得粘结 。 1 施工准备依据施工图设计要求
，可按图2.3所示的位置捆绑
。宜按先深后浅 、长短 、 
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ，（小编见过最长的预制管桩是15m， 见表2.5所示 。桩架的稳定经常进行检查 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤、桩身严重回弹等 。横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪，若桩垫材料选择不 当 、 |
